Esta forma de trabalho pode ser dividida em três tipos de métodos - laser de CO2 (para corte, mandrilamento e gravação), e neodímio (Nd) e neodímio ítrio-alumínio-granada (Nd:YAG), que são iguais em estilo, com Nd sendo usado para energia excessiva, mandrilamento de baixa repetição e Nd:YAG usado para mandrilamento e gravação de alta potência.
Todos os tipos de lasers podem ser usados para soldagem.
Os lasers de CO2 referem-se à passagem dos dias atuais por meio de uma combinação de combustível (excitada por CC) ou, mais popular hoje em dia, o uso do método mais recente de eletricidade por radiofrequência (excitada por RF). A abordagem de RF tem eletrodos externos e, assim, evita problemas associados à erosão do eletrodo e revestimento do tecido do eletrodo em vidraria e ótica que podem aparecer com DC, que usa um eletrodo dentro da cavidade.
Outro problema que pode afetar o desempenho geral do laser é o tipo de fluxo de combustível. Variações comuns de laser de CO2 abrangem fluxo axial rápido, fluxo axial gradual, fluxo transversal e laje. A flutuação axial rápida utiliza uma combinação de dióxido de carbono, hélio e nitrogênio circulados em alta velocidade por meio de uma turbina ou soprador. Os lasers de ondas transversais usam um soprador simples para fluir para a mistura de gasolina a uma velocidade menor, enquanto os ressonadores de placa ou difusão usam uma disciplina de gasolina estática que não requer pressurização ou material de vidro.
Diferentes métodos são usados adicionalmente para resfriar o gerador de laser e a ótica externa, dependendo da medição e configuração da máquina. O calor residual pode ser transferido sem demora para o ar, no entanto, um refrigerante é frequentemente usado. A água é um refrigerante usado regularmente, frequentemente circulado por meio de um interruptor de aquecimento ou sistema de resfriamento.
Um exemplo de processamento a laser resfriado a água é um sistema de microjato a laser, que acopla um feixe de laser pulsado com um jato de água de baixa pressão para informar o feixe da mesma maneira que uma fibra óptica. A água também oferece a vantagem de remover partículas e resfriar o material, enquanto outras vantagens em relação ao corte a laser "seco" incluem altas velocidades de corte, corte paralelo e corte omnidirecional.
lasers de fibraAlém disso, estão ganhando reputação na indústria de redução de metal. Este know-how tecnológico utiliza um meio de obtenção estável em vez de um líquido ou gás. O laser é amplificado em uma fibra de vidro para produzir uma dimensão de ponto muito menor do que aquela feita com técnicas de CO2, tornando-o perfeito para reduzir metais refletivos.